Arten von Schermaschinen

Bei der Blechherstellung besteht der erste Schritt darin, das Blech auf die passende Größe zuzuschneiden. Diese Funktion wird von Blechscheren übernommen. Diese Maschinen können für verschiedene Zwecke zum Schneiden von Legierungen oder anderen Blechen eingesetzt werden. Einige Blechscheren verwenden eine Winkelschere, um Metall wie eine Schere in Streifen oder Bleche zu schneiden. Bei einigen größeren Maschinen wird eine gerade Schere verwendet, bei der die Klinge in einem Winkel entgegen der Winkelbewegung gehalten wird.

Der Schervorgang erfolgt üblicherweise mit zwei Klingen, von denen eine am Scherbett befestigt ist und die andere vertikal ohne oder mit sehr geringem Spiel bewegt wird. Der Schervorgang erfolgt von einer Seite des Materials zur anderen. Die Winkelanordnung der Klingen wird als Spanwinkel bezeichnet. Spalt und Neigung hängen vollständig von der Dicke und Art des zu schneidenden Materials ab. Die folgenden Artikel beschreiben die Scherentypen im Detail.

1. Mechanische Schermaschine

Die mechanische Schermaschine besteht aus einem Schwungrad, einem Motor, einer vom Schwungrad angetriebenen Schneckenwelle, einem von einer Pleuelstange angetriebenen Kolben, einem Exzenter mit Hilfe einer angetriebenen Welle und einer Kupplung zum Verbinden des Schneckengetriebes mit der angetriebenen Welle. Mechanische Scheren bieten unter vielen Betriebsbedingungen mehr Schübe pro Minute als hydraulische Scheren. Manchmal beträgt der Zyklus des mechanischen Scherens etwa 100 Mal pro Minute.

Beim mechanischen Scheren werden aufgrund der im Schwungrad gespeicherten Energie auch kleine Motoren zum intermittierenden Scheren eingesetzt.

2. Schermaschine mit geradem Messer

Bei dieser Scherart wird das Werkstück zwischen ein bewegliches Obermesser und ein festes Untermesser gelegt. Durch Herunterdrücken des Obermessers wird das Metall in zwei Teile zerteilt. Diese Scherart eignet sich wirtschaftlich zum Schneiden von geraden Kantenzuschnitten aus Bändern, Blechen und Blechdicken unter 50 mm. Dieses Verfahren wird zum Schneiden von Blechen in Zuschnitte verwendet, die anschließend gezogen oder geformt werden.

Die für das Schneiden mit geraden Messern verwendeten Maschinen sind:

Wenn keine effiziente Ausrüstung zur Verfügung steht, kommen Abkantpressen und Stanzen zum Einsatz. Abkantscheren werden üblicherweise zum Schneiden und Trimmen von Streifen, Platten oder Blechen auf die gewünschte Größe verwendet. Diese Scheren werden auch als Guillotine- oder Umkantscheren bezeichnet und sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich.

Beim Absenken des oberen Messers wird der Streifen, das Blech oder die Platte von der Pressvorrichtung fest erfasst. Passen Sie die Position eines Messers an, um den Abstand zwischen den Messern einzuhalten. Der Antrieb der Vierkantschere erfolgt hydraulisch, mechanisch oder pneumatisch.

3. Pneumatische Schermaschine

Pneumatische Scheren werden am häufigsten zum Schneiden dünner Metalle mit einer Dicke von weniger als 1,50 mm und kurzer Stücke mit einer Dicke von weniger als 1,5 m eingesetzt. Der Scherenbalken wird durch die Aktivierung des Luftzylinders bewegt, um den Schnitt auszuführen. Zum Antrieb der Zylinder wird Druckluft oder Werkstattdruckluft verwendet.

4. Rotationsschermaschine

Kreisscheren oder Rotationsscheren ist das Schneiden von Blechen und Platten in Konturen oder gerade Linien mithilfe von zwei rotierenden, konischen Kreisschneidern. Das Schneiden mit Rotationsscheren erfordert stationäre Vorrichtungen, damit sich das Werkstück drehen und den gewünschten Kreis erzeugen kann. Für gerade Schnitte wird bei Rotationsscheren eine gerade Klemme benötigt, die am Maschinenhals hinter dem Schneidkopf montiert wird.

5. Krokodilschermaschine

Die Scherwirkung der Alligatorschere ähnelt der einer Schere. Das obere Messer ist am Arm befestigt und bewegt sich um den Drehpunkt, während das untere Messer stationär bleibt. Alligatorscheren werden üblicherweise zum Schneiden von Profilen und Stangen sowie zur Schrottaufbereitung verwendet.

6. Hydraulische Schermaschine

Der Antrieb der hydraulischen Schere erfolgt durch eine motorbetriebene Pumpe, die das Öl im Zylinder zum Kolben presst. Die Kolbenbewegung gibt dem Kolben, der das obere Messer trägt, Energie. Im Vergleich zu mechanischen Scheren können hydraulische Scheren längere Hübe aushalten. Sie sind für eine feste Tragfähigkeit ausgelegt.

Oben werden die Scherentypen vorgestellt. Wenn Sie eine Schere kaufen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.

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