Entschlüsselung der Herausforderungen und Lösungen beim Stanzen von Innen- und Außenblechen im Automobilbereich
Innen- und Außenbleche sind entscheidende Komponenten der Karosseriestruktur. Die Qualität ihrer Stanzung wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Ästhetik des Fahrzeugs aus. Das Stanzen, der erste Schritt im Stanzprozess, spielt dabei eine entscheidende Rolle. Mit der steigenden Nachfrage nach leichten und individualisierten Fahrzeugen steht das Stanzen von Innen- und Außenblechen jedoch vor wachsenden Herausforderungen. Dieser Artikel befasst sich mit diesen Herausforderungen und präsentiert entsprechende Lösungen auf Basis der fortschrittlichen Technologien und Produkte von HENGLI.
Herausforderungen beim Stanzen von Innen- und Außenblechen im Automobilbereich:
Hohe Präzision und komplexe Formen: Moderne Fahrzeugdesigns werden immer komplexer, was zu immer vielfältigeren Innen- und Außenblechformen führt. Kurven, Bögen und unregelmäßig geformte Löcher erhöhen die Komplexität und erfordern eine höhere Stanzpräzision. Herkömmliche Stanzverfahren erfüllen die Anforderungen an diese hochpräzisen, komplexen Teile kaum.
Leichtbauwerkstoffe: Um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und Emissionen zu reduzieren, werden im Automobilbau zunehmend Leichtbauwerkstoffe wie hochfester Stahl und Aluminiumlegierungen eingesetzt. Diese Werkstoffe weisen im Vergleich zu herkömmlichem Stahl andere Bearbeitungseigenschaften auf und stellen damit neue Herausforderungen an Stanzanlagen und Werkzeuge. So kann beispielsweise die hohe Härte von hochfestem Stahl zu erheblichem Werkzeugverschleiß führen, während Aluminiumlegierungen dazu neigen, am Werkzeug zu kleben.
Produktionseffizienz und Kostenkontrolle: In einem wettbewerbsintensiven Markt müssen Automobilhersteller ihre Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern und die Fertigungskosten senken. Als Schlüsselprozess in der Stanzlinie wirkt sich die Stanzeffizienz direkt auf die Gesamtproduktionskapazität aus. Darüber hinaus ist die Materialausnutzung ein entscheidender Kostenfaktor.
Automatisierung und Intelligenz: Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung setzt die Automobilindustrie auf Automatisierung und Intelligenz. Der Automatisierungsgrad im Stanzprozess wirkt sich direkt auf die Flexibilität und Effizienz der Produktionslinie aus.
HENGLIs Lösungen:
Als führender Anbieter von Automatisierungsanlagen für Blechzuschnitt und -umformung konzentriert sich HENGLI auf die Forschung und Entwicklung hochwertiger industrieller Automatisierungsanlagen. Dank seiner umfassenden Erfahrung in der Automatisierung von Blechzuschnitt und -umformung bietet HENGLI folgende Lösungen für die Herausforderungen beim Zuschneiden von Innen- und Außenblechen im Automobilbereich:
Hochpräzise CNC-Stanzanlagen: Die Stanzanlagen von HENGLI nutzen fortschrittliche CNC-Systeme und hochpräzise Servomotoren und ermöglichen so hochpräzises und schnelles Stanzen, um den Anforderungen komplexer Teilegeometrien gerecht zu werden. Beispielsweise kann die „Automotive Inner and Outer Panel Blanking Unit“ von HENGLI individuell an Kundenanforderungen angepasst und in automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Materialspezifische Werkzeuge und Prozesse: HENGLI bietet professionelle Lösungen zur Werkzeugauswahl und Prozessoptimierung, zugeschnitten auf verschiedene Materialien. Für hochfesten Stahl werden verschleißfeste Hartmetallwerkzeuge eingesetzt. Für Aluminiumlegierungen werden speziell beschichtete Werkzeuge verwendet, um ein Festkleben zu verhindern. Die Schnittparameter werden optimiert, um die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.
Automatisierte Stanzlinien: HENGLI bietet vollautomatische Stanzlinienlösungen mit integrierten Funktionen zum Abwickeln, Richten, Zuführen, Stanzen und Stapeln. Dies ermöglicht einen mannlosen Betrieb, verbessert die Produktionseffizienz deutlich und senkt die Arbeitskosten. Die Produktreihe „Press Blanking Line/Automatic Blanking (Swing) Line/Blanking Line“ ist speziell für diesen Zweck konzipiert.
Modulare Schwenkbalkenscheren: Die modularen Schwenkbalkenscheren von HENGLI bieten flexible Konfigurationsmöglichkeiten und hohe Schneideffizienz. Sie können individuell an die Schneidanforderungen unterschiedlicher Blechgrößen und -formen angepasst werden und so die Materialausnutzung verbessern.
Präzisionswerkzeuge und Prüfgeräte: HENGLI bietet hochpräzise Schneidwerkzeuge und Prüfgeräte wie den „Pinhole Detector“, der Bleche präzise prüfen kann, die Produktqualität sicherstellt und Datenunterstützung für die Prozessoptimierung bietet.
Produktvorteile von HENGLI:
Fortschrittliche Technologie aus Japan: HENGLI verfügt über seine hundertprozentige Tochtergesellschaft SUMIKURA über 70 Jahre Erfahrung und technologisches Know-how in der Automobilindustrie und garantiert so Produktqualität.
Kundenspezifische Lösungen: HENGLI bietet kundenspezifische Stanzlösungen basierend auf den spezifischen Kundenanforderungen, einschließlich Geräteauswahl, Prozessablaufgestaltung und Automatisierungsintegration, um Kunden dabei zu helfen, eine optimale Produktionseffizienz zu erreichen.
Umfassendes After-Sales-Service-System: HENGLI bietet einen umfassenden After-Sales-Service, einschließlich Geräteinstallation und -inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartung und Ersatzteilversorgung, um einen stabilen Betrieb der Kundengeräte zu gewährleisten.
Abschluss:
Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Stanztechnologie für Innen- und Außenverkleidungen im Automobilbereich stellt höhere Anforderungen an Anlagen und Prozesse. Mit fortschrittlicher Technologie, umfassender Erfahrung und umfassendem Service bietet HENGLI effiziente, präzise und zuverlässige Stanzlösungen und trägt so zur Weiterentwicklung der Automobilindustrie bei. Kontaktieren Sie uns , um mehr zu erfahren.
1.Rechteckiger Schnitt 2.Trapezförmiger Schnitt 3.Gebogener Schnitt
Material: Siliziumstahl, Weißblech, Bandstahl und Aluminiumband usw. Schnittdicke: 0,2–1,5 mm Schnittbreite: ≥ 30 mm
