Henglis Lösung für Herausforderungen bei der Verarbeitung ultrahochfester Stähle
Aufgrund seiner überlegenen mechanischen Eigenschaften findet ultrahochfester Stahl (UHSS) breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Energiebranche. Allerdings ist auch die Verarbeitung von UHSS schwieriger geworden, und herkömmliche Scheranlagen erreichen oft nicht die erforderliche hohe Präzision und Effizienz. Als einer der führenden Anbieter automatisierter Anlagen zum Schneiden und Formen von Blechen nutzt Hengli seine umfassende Branchenerfahrung und sein technologisches Know-how, um eine Reihe maßgeschneiderter Scherlinienlösungen für UHSS einzuführen. Diese bewältigen die Verarbeitungsherausforderungen effektiv und unterstützen Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Produktionseffizienz und Produktqualität.
Herausforderungen bei der UHSS-Verarbeitung:
Die hohe Härte und Festigkeit von UHSS stellen höhere Anforderungen an die Schneidwerkzeuge, die mechanische Struktur und die Steuerungssysteme der Scheranlagen. Dies zeigt sich in:
Schneller Werkzeugverschleiß: Die hohe Härte von UHSS kann zu schnellem Werkzeugverschleiß führen, was die Schergenauigkeit und Werkzeuglebensdauer beeinträchtigt und die Kosten für den Werkzeugaustausch erhöht.
Hohe Scherkraft: Die hohe Festigkeit von UHSS erfordert eine größere Scherkraft, was eine Herausforderung für die Festigkeit und Stabilität des Antriebssystems und der mechanischen Struktur darstellt.
Schwierigkeiten bei der Deformationskontrolle: UHSS neigt beim Scheren zu Deformationen, was die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Endprodukts beeinträchtigt.
Hohe Präzisionsanforderungen: Viele Anwendungen, wie beispielsweise die Herstellung von Automobilteilen, erfordern eine extrem hohe Scherpräzision bei UHSS.
Hengli-Scherlinienlösungen:
Um die Herausforderungen der UHSS-Verarbeitung zu bewältigen, wurden die Scherlinienlösungen von Hengli in den folgenden Aspekten optimiert und verbessert:
Hochleistungswerkzeuge: Hengli verwendet neue hochfeste, verschleißfeste Werkzeugmaterialien und optimiert die Werkzeuggeometrie, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, die Werkzeugkosten zu senken und hochpräzises Scheren zu gewährleisten. Beispielsweise durch den Einsatz von Hartmetall- oder Keramikwerkzeugen in Kombination mit fortschrittlicher Beschichtungstechnologie.
Robuste und stabile mechanische Struktur: Hengli-Scheranlagen werden aus hochfestem Stahl und mit modernsten Schweißverfahren gefertigt. Dies gewährleistet die hohe Steifigkeit und Stabilität der Anlage. Sie hält den enormen Scherkräften stand, die für die UHSS-Verarbeitung erforderlich sind, und unterdrückt Vibrationen effektiv, um die Schergenauigkeit zu verbessern. Beispielsweise kann die Finite-Elemente-Analyse genutzt werden, um das Rahmendesign zu optimieren und die Verformungsbeständigkeit der Anlage zu erhöhen.
Fortschrittliche Steuerungssysteme: Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Systemen gewährleistet Hengli eine hochpräzise Steuerung von Geschwindigkeit, Position und Druck. Dies gewährleistet die Stabilität und Konsistenz des Scherprozesses und reduziert Verformungen. Beispielsweise werden Servomotorantriebe in Verbindung mit geschlossenen Regelkreisen eingesetzt, um die Scherparameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen.
Intelligente Funktionen: Einige Hengli-Scherlinien verfügen außerdem über intelligente Funktionen wie automatische Materialzufuhr, -ausrichtung und -erkennung, wodurch die Produktionseffizienz und -automatisierung weiter verbessert und menschliche Fehler reduziert werden.
Kundenspezifische Dienstleistungen: Hengli kann maßgeschneiderte Scherlinienlösungen basierend auf spezifischen Kundenanforderungen bereitstellen, wie etwa unterschiedliche Blechdicken, -breiten, -längen und verschiedene Schnittformen und Präzisionsanforderungen.
Vorteile der Hengli-Scherlinien:
Hohe Effizienz: Fortschrittliche Steuerungssysteme und automatisierte Funktionen steigern die Produktionseffizienz erheblich und verkürzen die Verarbeitungszyklen.
Hohe Präzision: Leistungsstarke Werkzeuge, robuste mechanische Strukturen und genaue Steuerungssysteme sorgen für präzise Scherergebnisse.
Hohe Stabilität: Ausgereifte Technologie und zuverlässige Ausrüstung gewährleisten die Stabilität und Konsistenz des Produktionsprozesses.
Niedrige Kosten: Eine längere Werkzeuglebensdauer, weniger Materialabfall und eine verbesserte Produktionseffizienz senken die Produktionskosten effektiv.
Maßgeschneiderte Services: Erfüllen Sie individuelle Kundenbedürfnisse mit den besten Lösungen.
Abschluss:
Dank umfassender Erfahrung und technologischem Vorsprung in der Blechbearbeitung bietet Hengli effiziente, präzise und stabile Lösungen für die UHSS-Verarbeitung. Hengli- Scheranlagen erfüllen nicht nur die strengen Qualitätsanforderungen der Kunden, sondern helfen Unternehmen auch, Produktionskosten zu senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Damit sind sie der ideale Partner. Bei Interesse an Henglis Scheranlagenprodukten kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.
Material: Siliziumstahl und Bandstahl usw. Schnittdicke: 0,2–0,5 mm Schnittbreite: ≥ 71 mm
