Welche Arten und Materialien gibt es für Schneidemaschinenklingen?

Schneidemaschinen werden in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt, um große Materialrollen in kleinere Materialien einer bestimmten Größe umzuwandeln. Diese Maschinen sind mit Schneidklingen ausgestattet, die das Material präzise und gleichmäßig schneiden. Schneidklingen spielen eine entscheidende Rolle für die Gesamtfunktionalität einer Maschine, und die Auswahl des richtigen Klingentyps und -materials ist entscheidend für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. In diesem Artikel besprechen wir die verschiedenen Arten und Materialien von Schneidklingen.

Die Arten von Schneidemaschinenklingen können einfach in die folgenden drei Typen unterteilt werden:

1. Die erste Art von Spezial-Schneidklingen (z. B. Schneidklingen) wird normalerweise in anderen Geräten verwendet, um spezielle Schneidaufgaben zu erledigen. Im Detail kann es anhand der folgenden drei Aspekte ausgedrückt werden:

- Als Längsscherenmesser für Kaltwalzprofilieranlagen.

- Diese Art von Schlitzmaschinenklinge wird bei der Bearbeitung von Stahlkonstruktionen benötigt.

- Das Abflachen und Scheren von Blechen erfolgt üblicherweise mit einer Klinge, um die Schneideschritte zu erleichtern, die im Produktionsprozess schnell durchgeführt werden müssen.

2. Mehrzweck-Schneid- und Schneidemaschinenklingen, wie z. B. Schneidklingen, können auch in zwei Formen verwendet werden:

Es handelt sich um eine hochpräzise Schneidklinge. Legen Sie bei dieser Schneidklinge einfach das Material ein, und schon kann der notwendige Zuschnitt der Platte erfolgen. Die Formgebung erfolgt nicht nur in einem Durchgang, sondern auch präzise. Wichtig ist, dass bei der Verwendung einer Schneidklinge diese in der Regel während des Stanzvorgangs geschnitten wird und somit effizient eingesetzt werden kann. Generell gibt es zwei Arten von Blechlängsscheren und Schrägblattscheren.

3. Die Klinge der Flachklingenschere, die Klinge der Huangshi-Schere, ist als Flachklinge ausgeführt. Die Schnittqualität des so geschnittenen Brettes ist gut, es verformt sich nicht. Da Ober- und Unterseite im Betrieb parallel verlaufen, kann zwischen Ober- und Unterschnitt unterschieden werden. Dies erfordert vom Bediener Erfahrung im Betrieb, um Arbeitsunfälle zu vermeiden, die zu Geräteschäden oder Preisverlusten führen können.

Schiebermaterial:

Schneidemaschinenklingen werden zum Rollen von Scherenklingen in der metallurgischen Bandschneideindustrie verwendet. Schneideklingen werden hauptsächlich aus folgenden Materialien hergestellt: T10, 6CrW2Si, Cr12MOV, LD, H13, W18Cr4V, HI3K und anderen hochwertigen Werkzeugstählen und hochlegierten Matrizenstählen.

Wird häufig zum Trimmen und Schälen von dünnen, mittleren und dicken Platten verwendet, z. B. von warmgewalzten Coils, Säureschleifscheiben, galvanisierten und Nichteisenstahlplatten, Siliziumstahlplatten, Edelstahl, Siliziumstahlplatten und anderen Industriezweigen. Die Schnittnaht der Schneidemaschinenklinge ist glatt und flach und die Klinge verschleißt nicht so leicht.

Hauptsächlich werden Trockenplattenschneider und verschiedene Schneidemaschinen verwendet. Die Spezifikationen des Rundmessers reichen von φ10 mm bis 2000 mm, die Präzisionsklasse beträgt bis zu 0,003, die Dickentoleranz beträgt ±0,001 und die Oberflächengüte beträgt bis zu 40,8. Wie W6Mo5Cr4V2Co, SLD, DC-53 und andere neue Materialien mit ihrer einzigartigen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit eignen sie sich für Präzisionsschnitte von 0,1 bis 10 mm aus rostfreiem Stahl. Die Schneidklinge ist scharf und verschleißfest, und der Schnitt ist glatt und gerade.

Abschließend

Die Wahl des richtigen Typs und Materials der Schneidklingen ist entscheidend für eine hohe Qualität und lange Lebensdauer. Bei der Auswahl einer Schneidklinge müssen Faktoren wie Materialart und -dicke, Klingentyp und Kantengeometrie, Klingenhärte und -zähigkeit, Klingenbeschichtung und -verarbeitung sowie Maschinengeschwindigkeit und Betriebsbedingungen berücksichtigt werden. Die ordnungsgemäße Wartung und das Schärfen Ihrer Klingen sind ebenfalls entscheidend für die Erhaltung ihrer Schneidleistung und eine längere Lebensdauer.

Häufiges Problem

Wie oft sollten Schneidklingen geschärft werden?

Die Häufigkeit des Schärfens hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. dem zu schneidenden Material, dem Klingenmaterial und den Betriebsbedingungen. Generell gilt: Wenn eine Klinge stumpf wird oder Abnutzungserscheinungen zeigt, sollte sie geschärft werden.

Kann die Klinge der Schneidemaschine nachgeschliffen werden?

Ja, die meisten Schneidklingen können mehrmals nachgeschliffen werden, bevor sie ausgetauscht werden müssen.

Welches ist das beste Material für die Schneidklinge?

Das beste Material für eine Schneidklinge hängt vom zu schneidenden Material, der Klingenart und Kantengeometrie sowie den Betriebsbedingungen ab. Gängige Materialien sind Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Keramik und Diamant.

Wie wird die Schneidklinge gewartet?

Regelmäßiges Überprüfen und Reinigen der Klinge ist unerlässlich, um ihre Schneidleistung zu erhalten und weiteren Schäden vorzubeugen. Regelmäßiges Schärfen der Klinge trägt ebenfalls dazu bei, ihre Schärfe und Schneidleistung zu erhalten.

Kann ich mit derselben Klinge verschiedene Materialien schneiden?

Die Verwendung derselben Klinge zum Schneiden unterschiedlicher Materialien führt zu schlechter Schneidleistung und vorzeitigem Verschleiß der Klinge. Es wird empfohlen, eine Klinge zu verwenden, die für das jeweilige zu schneidende Material geeignet ist.

Oben werden die Arten und Materialien von Schneidemaschinenklingen vorgestellt. Wenn Sie mehr erfahren oder eine Schneidemaschine kaufen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.

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