Schervorgang
Beim Scheren muss die Schermaschine die Anforderungen an Geradheit und Parallelität der Schnittfläche der geschnittenen Platte nach dem Scheren gewährleisten und deren Verformung minimieren, um hochwertige Werkstücke zu erhalten. Das Obermesser der Schermaschine ist am Werkzeughalter befestigt, das Untermesser an der Werkbank. Eine Stützkugel ist auf der Werkbank angebracht, damit das Blech beim Gleiten nicht zerkratzt wird.
Der Stopper dient zur Positionierung des Blechs, dessen Position motorisch eingestellt wird. Der Presszylinder presst das Blech an, um ein Verrutschen während des Scherens zu verhindern. Geländer dienen als Sicherheitsvorrichtungen zur Vermeidung von Arbeitsunfällen. Der Rücktransport erfolgt in der Regel mit Stickstoff, der schnell und wenig belastend ist. Wie sieht also die Vorgehensweise bei der Blechscherenbearbeitung aus? Wir stellen sie Ihnen im Folgenden vor!
Schervorgang
1. Vorbereitung: Überprüfen Sie, ob sich das Gerät in einem normalen Zustand befindet, und führen Sie die erforderlichen Wartungs- und Reinigungsarbeiten durch. Stellen Sie sicher, dass Größe und Spezifikationen des Stanzgeräts den Anforderungen entsprechen.
2. Schnittlänge anpassen: Stellen Sie die Schnittlänge nach Ihren Bedürfnissen ein und passen Sie den Spalt der Messermatrize entsprechend der Materialstärke an.
3. Material einlegen: Legen Sie das zu bearbeitende Blech auf den Arbeitstisch der Schermaschine und fixieren Sie das Werkstück, um ein Verschieben während des Schneidvorgangs zu verhindern.
4. Mit dem Schneiden beginnen: Starten Sie die Schermaschine, bedienen Sie sie gemäß den Anweisungen in der Bedienungsanleitung des Geräts, senken Sie die Matrize ab und schneiden Sie das Material.
5. Überprüfen Sie die Ergebnisse: Überprüfen Sie nach Abschluss des Schneidens, ob die Oberfläche des Werkstücks flach und glatt ist und ob das Schneiden genau ist.
6. Aufräumarbeiten: Abfallstoffe einsammeln und entsorgen, Geräte fachgerecht reinigen und lagern.
Vorsichtsmaßnahmen beim Schervorgang
1. Das Schneiden von laminierten Platten, das Beschneiden der Kanten von Platten mit unbearbeiteten Kanten sowie das Schneiden von schmalen Platten und kurzen Platten, die nicht fest gepresst werden können, ist nicht gestattet.
2. Der Abstand zwischen den Messerplatten sollte der Plattendicke angepasst werden, jedoch nicht größer als 1/30 der maximalen Plattendicke sein. Die Messerplatte sollte fest befestigt sein, und die oberen und unteren Messerplattenoberflächen sollten parallel gehalten werden. Nach der Einstellung sollte eine manuelle Drehprüfung durchgeführt werden, um Unfälle zu vermeiden.
3. Die Schneide der Klinge sollte scharf gehalten werden. Wenn die Schneide stumpf oder rissig wird, sollte sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
4. Beim Schneiden muss die Pressvorrichtung fest auf das Blatt drücken. Es ist nicht zulässig, zu schneiden, wenn das Blatt nicht fest angepresst ist.
5. Bei Geräten mit Hydraulikvorrichtungen ist es außer Drosselventilen nicht gestattet, andere Hydraulikventile privat einzustellen.
6. Die Dicke des mit der hydraulischen Pendelschere geschnittenen Blechs sollte gemäß der „Kurve der Beziehung zwischen der Bruchfestigkeit des Blechs und der Dicke des Blechs“ bestimmt werden.
Dies ist eine Einführung in den Scherprozess und die Vorsichtsmaßnahmen. Wenn Sie mehr erfahren oder eine Schermaschine kaufen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
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