Was ist die Einführung in den Coil-Slitting- und Steel-Slitting-Line-Prozess?

In der Metallverarbeitung stellt jeder neue Auftrag eine neue individuelle Herausforderung dar. Die gestiegene Nachfrage nach Coils mit feineren Breiten- und Längenparametern hat eine Ära leistungsstärkeren Präzisionsschneidens eingeläutet, die durch technologische Fortschritte bei Schneidgeräten, Software und Werkzeugen vorangetrieben wird. Bevor wir uns mit dem Schneiden befassen, erklären wir zunächst, was ein Coil ist.

Coil, fertiges Stahlprodukt wie Blech oder Band, gewalzt oder nach dem Walzen aufgewickelt.

Stahlcoils werden häufig für effiziente Handhabung, Transport und Weiterverarbeitung eingesetzt. Sie werden von Herstellern von Prozessanlagen wie Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Haushaltsarmaturen, medizinischen Geräten, Bau- und Bauprodukten, Offshore-Bohrplattformen, chemischen und pharmazeutischen Anlagen, Wasserspeichern und -aufbereitung, Heizung und Energie verwendet.

Was ist Coil-Slitting?

Coil-Slitting ist ein Scherverfahren, bei dem die Breite eines Primär- oder Hauptcoils in mehrere schmalere Coils reduziert wird. Dies wird oft als Strippen bezeichnet. Das Stahlband ist ein Flachcoilprodukt mit einer Breite von weniger als 600 mm bei warmgewalzten Produkten und weniger als 500 mm bei kaltgewalzten Produkten. Breitere Flachprodukte werden als Breitbandprodukte bezeichnet.

Bandstahl wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Typischerweise wird Bandstahl für Karosserieteile und Autoteile, Rohre, Geräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Trockner, Baumaterialien und elektrische Komponenten verwendet.

Was ist eine Längsteilanlage ?

Eine Längsteilanlage ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem eine Materialrolle, beispielsweise aus Aluminium oder Stahl, für eine bestimmte Anwendung auf eine bestimmte Länge und Breite zugeschnitten wird. Während das Material die Maschine durchläuft, wird die Stahlrolle an sehr scharfen Kreismessern vorbeigeführt, die das Material schneiden. Zum Schneiden ist eine erhebliche Druckkraft erforderlich. Übersteigt diese die Zugfestigkeit des Materials, wird es geschnitten. Das Endprodukt ist ein langer Materialstreifen, der nach Kundenwunsch zugeschnitten wird.

Was ist eine Stahlstangen-Schneidemaschine?

Eine Stahlband-Schneidemaschine besteht aus drei Teilen: Abwickler, Schneidemaschine und Wickelmaschine. Um eine optimale Prozessqualität zu gewährleisten, muss jede Komponente bei der Installation präzise ausgerichtet werden.

Stahl ist eine Eisenlegierung, die aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit mit Kohlenstoff vermischt ist. Kombiniert man diese Eigenschaften mit niedrigen Kosten, erhält man eine Legierung, die sich für eine Vielzahl von Endanwendungen eignet, unter anderem für die Automobilindustrie, Infrastruktur und Haushaltsgeräte/Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik.

Einführung in den Prozess der Längsteilanlage für Stahlstäbe

Stahlspalten ist ein Stahlherstellungsverfahren, bei dem Stahlrollen auf die für die jeweilige Anwendung vorgegebene Länge und Breite geschnitten werden. Dieser Prozess erfordert eine mechanische Anlage mit Abwicklern, Längsschneidern und Aufwicklern, um das Endprodukt zu erhalten: Spaltrollen oder „Mults“.

Stahlschneideprozess

Die unbearbeiteten Stahlcoils werden geschnitten und anschließend so geformt, dass aus der ursprünglichen großen Coil drei perfekt geschnittene Coils entstehen. Der Bediener der Längsteilanlage führt die Coils in die Abwickelspindel ein. Der Kühler wickelt die Hauptspule ab und führt sie dem Schneidkopf zu, wo rotierende Messer den Stahl in schmale Streifen schneiden. Anschließend prüfen die Bediener die einzelnen Coils, um sicherzustellen, dass die Stahlbreite und die Kantenbeschaffenheit den geforderten Spezifikationen entsprechen. Das geschnittene Coil durchläuft die Ringgrube, um sicherzustellen, dass das biegerissige Material spannungsfrei und rückstoßfrei ist. Die einzelnen Hybride werden anschließend kundenindividuell kombiniert und verpackt.

Führender Hersteller von Längsteilanlagen

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