8 Möglichkeiten, Ihre Schermaschinen in Topzustand zu halten

Scheren gehören zu den gängigen Fertigungsmaschinen in vielen Metallverarbeitungsbetrieben. Von kleinen Herstellern bis hin zu großen Fabriken zählen Scheren zu den wichtigsten und vielseitigsten Werkzeugen in der Metallverarbeitung. Dieser Artikel stellt Ihnen acht Möglichkeiten vor, Ihre Schere in Topform zu halten. Ich hoffe, er hilft Ihnen weiter.

1. Kennen Sie Ihre Maschine

Es ist wichtig, die Funktion, den Aufbau und die Bedienung der Maschine zu verstehen. Die Hauptursache für den Ausfall von Schergeräten ist eine Überlastung, die über die Gebrauchsanweisung hinausgeht. Scheren sind zum Schneiden von Metall einer bestimmten Dicke und Breite ausgelegt.

Bei Überschreitung dieser Grenzwerte kommt es zu Beschädigungen. Neben den Beladungsempfehlungen in der Gebrauchsanweisung sollten regelmäßig Anpassungen vorgenommen und Wartungspläne sowie Serviceanforderungen sorgfältig eingehalten werden.

Auch der Missbrauch von Schmiermitteln und anderen Flüssigkeiten kann zu Schäden führen. Schmiermittel und Flüssigkeiten müssen entsprechend der Gebrauchsanweisung verwendet werden.

2. Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch und dokumentieren Sie diese.

Ein strenger Inspektionsplan sollte ausgehängt und eingehalten werden. Zu den zu prüfenden Bereichen gehört die Funktionsfähigkeit der Schermaschine, die Überprüfung aller Betriebsfunktionen, die Überprüfung aller Lager auf Leerlauf und Verschleiß sowie die Überprüfung aller Not- und Sicherheitsfunktionen.

3. Dokumentation anzeigen

Nach der regelmäßigen Inspektion und Dokumentation sollten die Daten systematisch überprüft werden. Diese Überprüfung kann Verschleißmuster, Unfallpotenzial und Abweichungen aufdecken, die einer Reparatur bedürfen.

Dokumentation und Analyse bilden die Grundlage der vorbeugenden Instandhaltung. Anhand dieser Informationen lässt sich ein klarer Wartungsplan entwickeln, der die meisten Notfallreparaturen überflüssig macht.

4. Die Klinge richtig einstellen

Die richtige Einstellung der Scherenblätter ist entscheidend für eine lange Lebensdauer von Blatt und Maschine. Der richtige Abstand für Blattschnitte kann sich auf Treiber, Kolben, Werkzeug und Schnittqualität auswirken. Überprüfen Sie vor dem Einstellen des Blattes die Ebenheit des Blattsitzes und stellen Sie sicher, dass das Werkzeug richtig sitzt, um ein Absplittern des Blattes durch Verrutschen während des Schneidens zu vermeiden.

Ist der Spalt zu klein, führt dies zu fehlerhaftem Schneiden, da Metall zwischen Sägeblatt und Maschine hängen bleibt. Sägeblätter ohne Spalt brechen. Ist der Spalt zu groß, wirkt das Sägeblatt wie ein Hammer und übt Mehrfachkräfte auf die Maschinenkomponenten aus, was zu vorzeitigem Verschleiß und Ausfällen führt.

5. Achten Sie auf den richtigen Wulstabstand.

Das Einstellen und Beibehalten des richtigen Wulstabstands erhöht die Werkzeuglebensdauer und die Maschinenverfügbarkeit. Die Ösen gewährleisten die korrekte Führung des Kolbens und weiterer Werkzeuge. Wird der Abstand nicht eingehalten, tritt das gleiche Problem auf, wenn der Sägeblattabstand ignoriert wird.

6. Maschine isolieren und nivellieren

Die Nivellierung und Vibrationsdämpfung der Schere ist für den ordnungsgemäßen Betrieb entscheidend. Die richtige Auswahl und Installation von Isolationspads kann die Werkzeugstandzeit und die Schergeschwindigkeit erhöhen, Vibrationen reduzieren, die Lebensdauer des Fundaments verlängern, Lärm reduzieren und Verformungen des Scherrahmens verhindern.

Mit modernen Isolatoren lässt sich die Maschinennivellierung in weniger als einer halben Stunde durchführen. Achten Sie darauf, dass die Schere waagerecht steht, um Verdrehungen zu vermeiden, die die Schere beschädigen könnten.

7. Befolgen Sie einen grundlegenden Wartungsplan

Folgende Teile der Schermaschine bedürfen einer regelmäßigen Wartung:

1. Das Druckluftsystem muss ordnungsgemäß gewartet werden, um saubere Luft zu gewährleisten. Alle Regler müssen für den ordnungsgemäßen Betrieb eingerichtet sein. Die Wartung des Reglers trägt zur ordnungsgemäßen Funktion des pneumatischen Mechanismus bei.

2. Das Schmiersystem muss gereinigt, entlüftet und ordnungsgemäß gefiltert werden. Gebrochene, geknickte oder verdrehte Leitungen müssen ersetzt werden. Alle Anschlüsse müssen getrennt und überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel sein Ziel erreicht. Ölwanne und Wassertank sollten regelmäßig geleert, gereinigt und neu befüllt werden.

3. Kupplungen und Bremsen von Maschinen müssen auf korrekte Belagdicke, Spiel und Anzeichen von Defekten überprüft werden. Abgenutzte Beläge müssen umgehend ausgetauscht werden. Überhub, der über die Angaben des Maschinenherstellers hinausgeht, muss nach der Überprüfung angepasst bzw. korrigiert werden.

4. Ausgleichszylinder sollten beim ersten Anzeichen eines Luftlecks oder Ausfalls geprüft und überholt werden. Einwandfreie Ausgleichszylinder gewährleisten die Langlebigkeit aller Arbeitsteile der Schermaschine und ihrer Werkzeuge.

8. So schnell wie möglich reparieren

Bei Beschädigungen, Verschleiß oder Fehlausrichtungen sollte die Schere umgehend repariert oder eingestellt werden. Die meisten schwerwiegenden Ausfälle entstehen durch die Verzögerung einfacher Reparaturen. Schnelle Reparaturen sind fast immer kostengünstiger als die Behebung von Schäden, die durch Vernachlässigung oder Verzögerung der Reparatur entstanden sind. Darüber hinaus hängt die Sicherheit des Bedieners von rechtzeitigen Reparaturen ab.

Durch diese einfachen Maßnahmen bleibt die Produktivität Ihrer Schermaschine erhalten. Bei ordnungsgemäßer Wartung Ihrer Schere können Ersatzkosten und schwerwiegende Ausfälle vermieden werden. Hengli ist auf die Herstellung hochwertiger Scheren spezialisiert. Kontaktieren Sie uns bei Bedarf.

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